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以下是:破碎机购买实力厂家的图文介绍
反击式破碎机较大的特点就是能够生产粒型优质的石料,具备破碎与整型的双重性能;粒型好的石料能够给建筑物增加更好的受力性能,在市场有较高的售价,当然,反击破的易损件磨损成本也比同等产量的细型颚破,圆锥破高。针片状石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很难达到多棱立方石料所能形成的力学性能。因此,反击破主要用于建筑用的石料破碎场,为公路、铁路、机场、码头、高层建筑提供优质粒型的石料。
如果市场对成品石料的粒型有一定的要求,用户又想降低易损件的吨成本,可以考虑粗颚破 细颚破/圆锥破作为头破与二破,反击式破碎机放在第三道破碎的位置上,主要起到整型的目的。这样不仅降低了反击破的磨损成本,也可以得到粒型好的石料。
如果市场对成品石料的粒型有一定的要求,用户又想降低易损件的吨成本,可以考虑粗颚破 细颚破/圆锥破作为头破与二破,反击式破碎机放在第三道破碎的位置上,主要起到整型的目的。这样不仅降低了反击破的磨损成本,也可以得到粒型好的石料。
科泰机械设备有限公司经过全体员工长期以来坚持不懈的努力,现已发展成为一家集设计开发、生产加工、销售、服务为一体的高新技术企业;是中国专业从事 内蒙古乌海破碎机等制造商之一。
在矿山、修路或者开山碎石过程中,我们都听说过破碎机,却不知道破碎机也有很多种,并且各类破碎机的构造与材质不同,以下就是我们要说的锤式破碎机和颚式破碎机的区别
鄂式破碎机
锤式破碎机主要用于石料破碎、公路铁路的建设建房和其他应用石子的工业。它主要对中硬度石料以及石灰石、花岗岩等破碎。锤式破碎机内部高速转动的锤头与石料快速碰撞破碎物料。
它主要有以下几个优点:
1、 具有高破碎比,出料均匀;
2、 结构简单,性能可靠;
3、 易于维护,运行经济等;
4、 另外我们公司的颚破所采用的耐磨件都是优良的锰钢铸件。
颚式破碎机也有它的缺点:
制沙一次不成形,大块比较多;
石子的加工分为初步粗碎加工、细碎加工等,在不同用户的要求下,石子破碎机的种类也越来越多,选用设备因工艺而异。比较常见的粗碎加工设备是颚式破碎机,当然根据自身功能和性能的不同,颚式破碎机又分为JCE欧版鄂破、PE鄂破、SMC颚式破碎站等三大系列,是较为常见机型,这里为大家以下三种比较常见的型号。
1、JCE1003欧版鄂破:进料口尺寸250×1000mm,进料尺寸≤220mm,出料口可调节20-40mm,每小时处理能力15-50吨,配备电机功率30kw。
2、PE-600×900鄂破:给料口尺寸600×900mm,给料粒度是500mm,排料口调整范围:60-125mm,每小时处理能力是90-180吨,配置电机功率为50kw。
3、SMC颚式破碎站:料粒度≤750mm,成品细度15-165mm,每小时产量20-450吨。
以上就是给大家的三种石子破碎机的具体介绍,可见,鄂式石子破碎机的可选性也越来越多,基本上可满足投资者对石子的破碎要求,为砂石厂提供了很多的方便。这里小编提醒大家开工时选购石子破碎机设备时尽量结合自己的实际需求。
1、JCE1003欧版鄂破:进料口尺寸250×1000mm,进料尺寸≤220mm,出料口可调节20-40mm,每小时处理能力15-50吨,配备电机功率30kw。
2、PE-600×900鄂破:给料口尺寸600×900mm,给料粒度是500mm,排料口调整范围:60-125mm,每小时处理能力是90-180吨,配置电机功率为50kw。
3、SMC颚式破碎站:料粒度≤750mm,成品细度15-165mm,每小时产量20-450吨。
以上就是给大家的三种石子破碎机的具体介绍,可见,鄂式石子破碎机的可选性也越来越多,基本上可满足投资者对石子的破碎要求,为砂石厂提供了很多的方便。这里小编提醒大家开工时选购石子破碎机设备时尽量结合自己的实际需求。
破碎机煤矸石煤炭充填采空区技术发展过程
目前我国充填开采技术主要经历了三个发展阶段:
⑴以废矸石为充填物的干式部分充填阶段,其目的主要是处理矸石和沿空留巷;由于技术和设备不完善,该阶段充填不够紧实,充填效果不理想,虽然可以处理一定的煤矸石,但是不能很好的控制地面沉降。
⑵以水砂充填为代表的阶段,曾作为控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法;但是该方法充填成本较高,并且造成煤矸石的浪费和污染,生态环境效益不突出。
⑶当前全部充填开采阶段,主要有两种充填方式:
①以高浓度膏体为充填物的全部充填工艺,该技术将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物制作成膏状浆体,通过泵压或重力作用,经过管道输送到回采工作面,充填采空区。该充填技术具有材料选择广泛、采出率高、环保、性高等优点。
②以矸石粉煤灰等固体为充填物的全部充填工艺,充填材料为破碎后的煤矸石或固体废料,利用井下掘进矸石进行充填的置换开采技术可实现矿井矸石的井下处理,做到矸石不上井。
因此以矸石等固体为充填物的充填开采技术,具有较高的经济、生态和社会效益。
目前我国充填开采技术主要经历了三个发展阶段:
⑴以废矸石为充填物的干式部分充填阶段,其目的主要是处理矸石和沿空留巷;由于技术和设备不完善,该阶段充填不够紧实,充填效果不理想,虽然可以处理一定的煤矸石,但是不能很好的控制地面沉降。
⑵以水砂充填为代表的阶段,曾作为控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法;但是该方法充填成本较高,并且造成煤矸石的浪费和污染,生态环境效益不突出。
⑶当前全部充填开采阶段,主要有两种充填方式:
①以高浓度膏体为充填物的全部充填工艺,该技术将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物制作成膏状浆体,通过泵压或重力作用,经过管道输送到回采工作面,充填采空区。该充填技术具有材料选择广泛、采出率高、环保、性高等优点。
②以矸石粉煤灰等固体为充填物的全部充填工艺,充填材料为破碎后的煤矸石或固体废料,利用井下掘进矸石进行充填的置换开采技术可实现矿井矸石的井下处理,做到矸石不上井。
因此以矸石等固体为充填物的充填开采技术,具有较高的经济、生态和社会效益。